自动化仓储应该如何布局

2018-09-07
有一种说法以为,往后操控不如事中操控,事中操控不如事前操控。但是在库房处理中,事前、事中、往后三个环节都是不可或缺的,相辅相成,使得库房处理体系更加的完好,成为一个的闭环系统。  
事前规划  
凡事预则立不预则废,不管做什么作业,自动化仓储结束要有预备或方案,这样成功的机率就会比较高,反之,成功的机率就会很小。  意思是说假定你没有方案好一件作业,那么就等着失利吧。所以,不管是东方仍是西方,咱们都是十分垂青事前的规划的。  
面积  
需求测算需求库房的面积,依据前史出售数据、包装基础数据(纸箱,托盘)、供货商送货频率、客户发货频率,设定MIX/MAX的数量、设定的安全库存数量等等数据,来大致计算出需求的库房面积,还要包含通道的面积,确保叉车有满足的作业空间。  
货架  
高层货架vs.平面库房,自动化仓储代表了不同的处理理念。高层货架行进空间利用率,需求协作WMS体系一起运用;平面库房侧重可视化处理,运用滑轮小车和周转箱,使得实践库存一望而知,便于进行盘点。  
体系  
Barcoding,结束高效的库房处理,关于资料入库、资料领料、半制品报工、制品入库、制品出货等等悉数触及物料移动的环节结束主动化的数据搜集,确保数据输入的功率和准确性。是否运用库房处理体系WMS?  
WMS是包含了BarCoding技能,整体性的库房体系处理软件。当企业在选择适用的WMS的时分,需求了解企业关于库房的需求和可能带来的功率的行进。处理层需求衡量投入与产出。比如,曼哈顿库房处理体系价值百万美元,实在是一笔不小的投入。国内的一些库房处理软件也能结束一些根柢的功用,价格就是实惠很多了。  怎样和ERP软件结束数据对接?  
不管是运用Barcoding仍是WMS,都要考虑和企业的ERP软件结束数据对接。这样能够大幅行进作业功率,防止重复的劳动,行进数据准确性。  
在SAP体系中只能分配到Storagelocation,而无法详细到Storagebin。假定库房运用WMS软件,能够做到Binlocation分配、定置定位。  
在拣货的时分,依据FIFO的准则,在体系中进行主动拣货,并打印Pickinglist等等功用。  
但是假定WMS没有结束和SAP的库存数据对接,那么每次在做入库和出库的时分,必须在SAP和WMS体系中重复操作,这样反而是增加了数据操作人员的作业量,而且简略犯错。  
布局  
活动方向:  单一的物流方向。库房内产品的入库、查验、存放地址,按一个方向活动。给生产线安排供料、制品入库、制品出库也需求按照单一物流方向准则进行规划。应尽量削减迂回运送和穿插运送。  
资料库房要挨近生产线:  便于给生产线进行供料。一起也要将换型后,暂时不必的资料运回资料库房。  
生产线边库存的树立方法:  关于工艺进程类似,生产需求比较稳定的工位,能够考虑树立拉动式的线边超市Supermarket。  
制品库房的规划:  能够依据出售金额设定A、B、C分类,把A类制品放置于最简略进行拣货和理货的区域。  

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